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可定型撓性內(nèi)窺鏡
詳細(xì)信息| 詢價留言品牌:MTS 型號:UMS-S8 加工定制:是 探頭直徑:4-12 mm 用途:鋼瓶 壓力容器內(nèi)部檢測 加工定制:是 可定型撓性內(nèi)窺鏡
可定型撓性內(nèi)窺鏡對管道,壓力容器等內(nèi)部焊接缺陷的檢測作用管道,壓力容器在生產(chǎn)過程中,焊接技術(shù)是其中非常重要且不可或缺的一項加工工藝。同時如何更有效的長時間保持其工作強度和使用壽命,一直是業(yè)內(nèi)長期關(guān)注的問題。而焊縫成型情況的優(yōu)劣將對其產(chǎn)生直接影響。判斷焊縫缺陷情況,一般采用多種無損檢測方式并用。而工業(yè)內(nèi)窺鏡是其中一種常見的表面目視檢測方法,可用于對焊縫內(nèi)表面狀態(tài)進(jìn)行直接的觀測和判斷。焊接缺陷的種類很多,一般分為表面缺陷,面積型缺陷,體積型缺陷。主要表現(xiàn)為:1.表面缺陷:咬邊,焊瘤,弧坑等2.面積型缺陷:裂紋,未融合,未焊透等3.體積型缺陷:氣孔,夾渣等如不銹鋼廣島的連接處往往是通過焊接進(jìn)行結(jié)合的,那就需要采用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測焊接的焊縫表面形成情。
可定型撓性內(nèi)窺鏡,整機超便攜式設(shè)計,輕巧,便于攜帶。彎曲機構(gòu)采用高靈敏度蛇骨關(guān)節(jié),在通過手柄上的操控?fù)u桿機械控制彎角,探頭360度任意旋轉(zhuǎn)彎曲,,有效的提高了探頭彎曲旋轉(zhuǎn)的精度;插入管和探頭采用插拔式設(shè)計,彎曲機構(gòu)采用高靈敏度蛇骨關(guān)節(jié),在通過手柄上的操控?fù)u桿機械控制彎角,探頭360度任意旋轉(zhuǎn)彎曲,,有效的提高了探頭彎曲旋轉(zhuǎn)的精度;插入管和探頭采用插拔式設(shè)計,可以隨時拆卸更換不同尺寸長度插入管;探頭搭載高清圖像傳感器,畫質(zhì)清晰明亮;照明光源由大功率后置LED照明,光導(dǎo)纖維提供照明,亮度可以循環(huán)調(diào)節(jié),可根據(jù)檢查環(huán)境不同控制亮度明亮;5寸高清TFT液晶監(jiān)視器實時顯示;
可定型撓性內(nèi)窺鏡系統(tǒng)集成觀察、萬向彎曲、攝像、拍照、存儲、調(diào)光等多功能于一體,具備較好的便攜性,使用存儲卡作為儲存介質(zhì),可以通過USB或TV輸出到外部設(shè)備;
如焊疤,焊瘤,裂紋,氣孔,金屬飛濺,未焊透,氧化色等缺陷,如未能及時發(fā)現(xiàn)并處理缺陷,將會對其質(zhì)量產(chǎn)生重大影響,嚴(yán)重的會產(chǎn)生斷裂。壓力容器的焊接處也可能同樣會產(chǎn)生類似表面缺陷,而采用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行觀測和圖像采樣,再通過綜合的分析和判斷,將大大提高焊縫缺陷的檢出率。能夠有效提高焊接產(chǎn)品的質(zhì)量,從而降低隱患,減少可能的經(jīng)濟損失。電子內(nèi)窺鏡的優(yōu)點以及其在焊接缺陷檢測上的應(yīng)用電子內(nèi)窺鏡檢驗是工業(yè)目視檢測的一種,是所有焊接質(zhì)量控制程序中基本的,簡單的一種檢測方法。通過電子內(nèi)窺鏡,用戶能夠及時發(fā)現(xiàn)焊接部件內(nèi)表面存在的大多數(shù)焊接缺陷,快速確認(rèn)焊縫表面所存在的問題,從而幫助企業(yè)大幅度的降低相關(guān)的返修成本,現(xiàn)在已經(jīng)成為焊接行業(yè)必不可少的一項檢查工。
可定型撓性內(nèi)窺鏡插入線彎曲形狀可以保持不變,并且插入部分采用IP67高防油防水設(shè)計;供電采用普通可更換鋰電池進(jìn)行供電,可以連續(xù)使用3小時以上,也可以連接AC電源進(jìn)行工作,保證長時間續(xù)航。
可定型撓性內(nèi)窺鏡HDMI高清視頻輸出接口,用戶通過外接大屏觀察,以便對缺陷狀況更好的進(jìn)行分析和處理。如您有相關(guān)疑問,歡迎來電或者通過在線客服與我們咨詢,徐州微普視將竭誠為您服務(wù)!內(nèi)窺鏡在汽車部件檢測上的應(yīng)用以及優(yōu)點汽車行業(yè)是電子內(nèi)窺鏡重要的應(yīng)用方向之一。電子內(nèi)窺鏡檢測方法相比于其他無損檢測方法,更為簡單直觀,可實時觀察到人眼無法直接看到的部件內(nèi)腔狀態(tài)和缺陷狀況,經(jīng)濟適用又簡單于操作。采用便捷式設(shè)計的電子內(nèi)窺鏡,更方便移動,可攜帶到戶外進(jìn)行作業(yè);臺式/分體式設(shè)計電子內(nèi)窺鏡,可用于流水線作業(yè),操作更為輕松便捷。常用的有如下幾個方面:汽車發(fā)動機維護(hù)檢測電子內(nèi)窺鏡可在無需拆卸發(fā)動機的前提下,即可快速對缺陷及故障情況進(jìn)行直接的觀測和分。
可定型撓性內(nèi)窺鏡主要用于機械零部件生產(chǎn)、發(fā)動機缸體、鑄造單位檢查用產(chǎn)品,檢查腐蝕、裂紋、異物和缺陷狀況的快速視頻診斷。以及風(fēng)電葉片、能源、汽車、航空、機械、鑄造等諸多工業(yè)領(lǐng)域的檢測。
隨著人們對高爾夫球頭的要求越來越高,也就對于其技術(shù)質(zhì)量提出了更高的要求,因而對其焊縫缺陷進(jìn)行檢測和排查就顯得尤為重要。通過對客戶的現(xiàn)場了解罵我們可以看到,待檢測的球頭是一個金屬外殼的構(gòu)架,在焊縫完畢后,人眼無法看到內(nèi)部的焊縫是否符合要求,必須需要工業(yè)內(nèi)窺鏡深入到內(nèi)部進(jìn)行檢測和判斷。內(nèi)窺鏡前端柔韌的插入管可以通過開孔輕松進(jìn)入到球頭內(nèi)部,對可能出現(xiàn)的焊歪,空焊,虛焊等焊接缺陷進(jìn)行有效的觀測,同時可進(jìn)行圖像以及視頻的采集,以對高爾夫金屬球頭內(nèi)部焊接部分進(jìn)行質(zhì)量檢測,堆存在的問題的產(chǎn)品進(jìn)行排查。高爾夫球頭焊縫所在的空間非常狹小,因此我們采用了2mm直接的工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測,通過調(diào)整探頭角度,可以直接看到內(nèi)部焊接的表面狀。
可定型撓性內(nèi)窺鏡可根據(jù)客戶實際工況定制探頭尺寸:4-12mm;
探頭有效工作長度:0.5-3m;
視頻探頭有效像素:采用1/10英寸高圖像傳感器攝;
分辨率: 80萬像素;
探頭前端具有隔熱保護(hù):隔熱玻璃采用微晶耐磨性材料,具有較強的耐磨、防水、防油;
壓縮比:H264;
鏡頭: 2.8mm(F1.2),廣角鏡頭;
解像度:720P;
高清CCD攝影機、高清晰錄制功能、16大內(nèi)存;自帶多功能耳機可實現(xiàn)雙向/單向通話;配備一節(jié)伸縮桿,2節(jié)加長碳鋁桿多種組合方案,延伸觀察搜證范圍;2200mAh高容量鋰電池,連續(xù)工作可達(dá)4小時;配置高強度鋁質(zhì)箱,方便攜帶使用。技術(shù)參數(shù):(1)、視頻探頭蛇管設(shè)計可手控360度旋轉(zhuǎn),(2)、可調(diào)整亮度,彩度及對比,圖像翻轉(zhuǎn)、拍照、錄制視頻、聲音、查看(3)、光源:前端內(nèi)置高亮度LED燈可在黑暗狀態(tài)下下有效輔助照明3m以上。(4)、圖像傳感器:1/3SUPERHADSONYCCD,高清成像(5)、水平解析度:580線(6)、同步系統(tǒng):內(nèi)同步(7)、白平衡:自動白平衡(8)、聲音:超敏感揚聲器與麥克。
彎曲配合管道形狀或插入空腔的撓性工業(yè)內(nèi)窺鏡。
- Lightscope的內(nèi)置白色LED光源具有高色溫,用于更清晰的觀察。
- 視角:約60°。
- 頭部直徑:5或8mm(安裝側(cè)視轉(zhuǎn)接座時為7.5或10mm)
可定型撓性內(nèi)窺鏡是一系列理想工業(yè)用內(nèi)窺鏡,用于檢測和觀察窄腔或中空空間。手持焦點調(diào)節(jié)機構(gòu)可在觀察時將焦點調(diào)節(jié)至無限遠(yuǎn)和10mm的*短焦距之間的任意位置,像素數(shù)為7400至10000,可選4種有效長度(1000、1350、2000和3000mm)。防水頭和管(即探針)部分可用于潮濕環(huán)境。
可定型撓性內(nèi)窺鏡主要應(yīng)用
- 汽車:發(fā)動機、變速器、差速器、空調(diào)
- 工業(yè)機器:發(fā)動機、變速器、液壓管
- 燃?xì)庠O(shè)備:管道、通風(fēng)口
- 航空:渦輪葉片、燃燒室、火箭引擎
- 下水道:水管、馬桶堵塞、缺陷檢測、住宅水管
- 石化工廠:工藝管道、水管、高壓儲罐、熱交換器、鍋爐
- 船舶:鍋爐、渦輪機、柴油機
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